第三种产生光伏组件PID效应的原因是：光伏组件的边缘部分容易有水气进入，EVA发生水解后会生成醋酸，醋酸和玻璃中的Na反应，可以生成大量的自由移动的Na离子，太阳能电池片回收公司，会与电池片表面的银栅线发生反应，从而腐蚀电池栅线，导致串联电阻的升高，导致组件性能衰减，此类衰减不可恢复。

可知，光伏组件PID效应形成的原因主要有两类：

1.原PN结电场情况改变，或存在其它的电流通道，造成实际流过PN结的光生电流减小；

2.器件受到离子迁移的影响，材料性能发生了不可恢复的变化，和原始制造出的组件相比，输出功率变小。

目前，根据光伏组件PID效应产生原因，尽管可分别从电池、组件和系统端减弱或避免PID，但PID效应的影响终还是体现在电池片上。
因此，乌海太阳能电池片回收，建议电池厂家对产品进行更的研究，上下游结合，整体考虑高的解决方案。

硅片清洁分类　　

1.物理清洗　　

物理清洗有三种方法。
①刷洗或擦洗：可除去颗粒污染和大多数粘在片子上的薄膜。
②高压清洗：是用液体喷射片子表面，喷嘴的压力高达几百个大气压。
高压清洗靠喷射作用，片子不易产生划痕和损伤。
但高压喷射会产生静电作用，靠调节喷嘴到片子的距离、角度或加入防静电剂加以避免。
③超声波清洗：超声波声能传入溶液，靠气蚀作用洗掉片子上的污染。
但是，太阳能电池片回收多少钱，从有图形的片子上除去小于1微米颗粒则比较困难。
将频率提高到超高频频段，清洗效果更好。

可生产性PCB采用现代化管理，太阳能电池片设备回收，可实现标准化、规模(量)化、自动化生产，从而保证产品质量的一致性。
可测试性建立了比较完整的测试方法、测试标准，可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。
可组装性PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化的批量生产。
另外，将PCB与其他各种元件进行整体组装，还可形成更大的部件、系统，直至整机。
可维护性由于PCB产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的，因而，这些部件也是标准化的。
所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢复系统的工作。
PCB还有其他的一些优点，如使系统小型化、轻量化，信号传输高速化等。

2．电解盐水腐蚀法

(1)取一只容量合适的耐腐蚀容器，加入一汤匙和适量的水，以能够完全淹没需腐蚀的敷铜板为准。

(2)在敷铜板上的铜箔部分任意处焊上一截20cm左右长度的焊锡丝作为电解的正电极引线(因为铜导线作电极引线会被腐蚀掉)。
如果敷铜板上的铜箔被线路分割为若干部分，则应从每个铜箔部分焊出一条焊锡丝，再将这些焊锡丝连接在一起作为正电极引线。

(3)取一2cm×3cm左右的铜片作为电解的负极板，并焊上一截导线作为负电极引线。

(4)将敷铜板和负极板放入盐水中，注意敷铜板和负极板不能相碰。
正、负电极引线接至可调直流电源，如下图所示。
从低到高逐渐调高电源电压，当负极板上有水泡产生，敷铜板铜箔部分有黄绿色絮状物(氧化铜)产生，表示电解腐蚀已经开始。

(5)电解腐蚀完毕，及时取出敷铜板并冲洗干净即可。

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